拟定吊装方案时应考虑哪些主要因素
1． 土的可松性系数在土木工程中有哪些具体应用？
答：在挖土方式，计算土方机械生产率，回填土方量，运输机具体数量，进行场地平整规划，竖向设计和土方平衡点配的重要数据。
2． 最佳设计平面的基本要求是什么？如何进行最佳设计平面的设计？
答：既满足挖方与填方量平衡又满足总的土方量最小。用最小二乘法的原理进行竖向规划设计。
3 试述“表上作业法”确定土方调配最优方案的一般步骤。
答：首先使用最小元素法，找出初步的预选方案。然后再采用13页的假象系数法判别初步方案是否为最优方案。如果不是就用14页的闭合回路法确定第二条预选方案，之后再用假象系数法，直至得出最优方案为止。
4 场地平整有哪些常用的施工机械？
答：推土机，铲运机，挖掘机。
7 水泥土墙设计应考虑哪些因素？水泥土搅拌桩施工应该注意哪些问题？
答：墙背填土的粘聚力和内摩擦角大小、活载分布及大小、挡土墙的基底应力大小、挡土墙的结构形式和断面尺寸等
9 简述流砂产生的机理及防治途径。
答：对于土质为细砂和粉砂的土体，降低地下水时，地下水在土中的渗流作用所产生的动水压力对土体产生的悬浮流动作用产生了流砂现象。其防治途径：水下挖土法，冻结法，枯水期施工，抢挖法，加设支护结构及井点降水等。
11 单斗挖土机有哪几种形式？分别适用开挖何种土方？
答：按行走分：履带式和轮胎式。按传动方式分：机械传动与液压传动。按斗容量：02 ，04, 1,15,25 立方米等。按土斗装置（工程中适用较多）：正铲，反铲，抓铲及拉铲。
12 土方填筑应注意哪些问题？叙述填土压实的主要因素。
答：填料的选用应符合设计要求，填土必须分层进行并逐层压实。影响因素：压实功，土的含水量及每层铺图厚度。P47
1 预制混凝土桩的制作，起吊，运输与堆放有哪些基本要求？
答：制作：截面边长多为250-550mm，普通方桩截面变长不应小于200m。工厂制作长不宜超过12m，现场制作不宜超过30m。为节省产地，一般采用叠浇法制作，且一般不宜超过4层。预制桩的混凝土强度等级不宜低于C30，锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于8％，静力压入法施工的桩不宜小于04％桩的纵向钢筋直径不小于14mm。浇筑过程，应有装顶向桩尖连续进行。
起吊：必须等到混凝土强度达到70％方可起吊。起吊需平稳，吊点应正负弯矩基本相等原则。
运输：两端适当保护。
堆放：场地必须平整，坚实排水通畅。堆放层数不宜超过4层。堆放时应在桩两侧用木塞塞进，防址滚动。
2 简述打桩设备的基本组成与技术要求。工程中如何选择锤重？
答：桩锤，桩架及动力装置三部分组成。打桩是宜采用重锤轻击的方法。P57-59
3 预制柱施工中应注意哪些问题？
答：单桩承载力不满足设计要求；预应力管桩自身的质量问题；预应力管桩焊接质量和街头连线；桩位偏差过大；桩管进水桩端强风化软质岩软化问题。
4 预制桩沉桩有哪些方法？他们的施工工艺又是怎样？
答：锤击法，静压法，振动法及冲水法。其中锤击及静压使用较普遍。
锤击法：将桩帽及锤吊起，然后垂直掉落打在桩上，桩插入式垂直偏差不得超过05%。
静压法：利用桩身本身自重平衡沉桩阻力，在沉桩压力的作用下克服压桩过程中桩的侧摩擦力及桩端阻力而将桩压入土中。
振动法：利用振动锤沉桩，将桩与振动锤连接，利用高频率振动激振桩身，使周围土体液化而减小阻力，再靠锤与桩体自身重量下沉。
水冲法：P 62。
5 泥浆护壁钻孔灌注桩是如何施工的？泥浆有何作用？泥浆循环有哪几种方式，效果如何？
答：钻孔定位→埋设护筒→钻机就位→校正水平垂直→成孔清孔→放钢筋笼导管→二次清孔→浇筑混凝土→留取试块。泥浆保护孔壁，防止塌孔，排出土渣以及冷却润滑钻头的作用。泥浆循环分为正反循环。孔深大于30m的宜采用反循环。其中正循环提升力小，孔低沉渣较多。反循环泥浆提升速度快，排放土渣能力大，但对于土质较差或易塌孔的图层应谨慎使用。
1常用砌筑材料有哪些要求？
答：砖与砌块应符合国家现行的有关规范与标准，对石材应符合设计要求的强度等级与岩种。
2 简述砖，石砌体的砌筑施工工艺。
答：抄平放线----摆砖样----立皮数杆----铺灰砌砖。
3 砖，石砌体的砌筑质量有何要求？
答：着重在于控制墙体位置，垂直度及灰缝质量，要求做到横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，上下错缝， 内外搭砌及接头牢固。
5砌体施工有何特点？
答：毛石砌体每日砌筑高度不宜超过12m，小砌块宜控制在15m或一步脚手架高度内。
6 砌体的冬期施工要注意哪些问题？
答：当室外平均气温连续5天低于5摄氏度，该采用冬期施工。
注意问题：1砖和石材在砌筑前应清除冰霜，遭水浸冻后的不得使用。2石灰膏，黏土膏和电石膏应防止受冻，如受冻应经融化后使用。3 拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冰结快。4 不得使用无水泥配置的砂浆。5基础施工应注意基土的冻胀性。6 每日砌筑后应及时在砌体表面覆盖保温材料。
1 试述钢筋与混凝土共同工作的原理。
答:混凝土凝结保护钢筋免遭锈蚀，另外钢筋与混凝土的线膨胀系数相近，不会因外界温度变化而破坏两者的连接。钢筋弥补了混凝土抗拉弱的缺点，而混凝土混凝土克服了钢筋抗压弱的缺点，是钢筋混凝土既抗压又抗拉。
2 简述钢筋混凝土的施工工艺过程。
答：搭脚手架---支撑模板---绑扎钢筋---浇筑混凝土---砼初凝后拆除侧模---砼强
7 钢筋代换的原则及方法。
答：等强度代换，灵活性较强，可以在不同强度等级之间代换。
等面积代换，灵活性差，但是计算简单，只允许在同等钢筋级别之间代换，只需将受拉、受压钢筋的截面配筋率计算出即可。
8 对模板有何要求？设计模板应考虑哪些原则？
答：保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置正确；具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不得漏浆。考虑模板拆除顺序，以求循环使用，降低成本。
设计应考虑的原则：实用性，安全性，经济性。
9 试述钢定型模板的特点及组成。
答：组装灵活，加工精度高，接缝严密，尺寸准确，表面平整，强度和刚度好，不易变形，使用寿命长。由边框，面板和纵横肋三部分组成。
14、模板设计应考虑哪些荷载
答：新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载
16、试述常用水泥的特性及适用范围。
答：凝结硬化较快,抗冻性好,早后期强度高。制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程 ，配制建筑砂浆。
17、简述外加剂的种类和作用。
答：按主要功能分为四类：
(1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；(3)改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；
(4)改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。在拌制混凝土过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不大于水泥质量的5％。
18、试分析水灰比、含砂率对混凝土质量的影响。
答：Rh(混凝土强度)=046Rc（水泥强度）(C/W-052)可得，混凝土强度同水泥强度成正比，与水灰比成反比。砂率大小直接影响着混凝土拌和物的工作度。而工作度又影响着混凝土的浇捣，浇捣的好坏直接影响着混凝土的质量。如果砂率过小，粗骨料相对增多，则流动性变差。如砂率过大，在用水量和水泥用量不变的条件下，流动性同样不佳。砂率过小或过大都会使混凝土拌和物流动性变差
21、如何使混凝土搅拌均匀 为何要控制搅拌机的转速和搅拌时间
答：计算好混凝土配料的施工配合比，搅拌是不宜超载，搅拌时间适宜，水灰比适当。这样有利于控制混凝土搅拌的均匀程度恰当适合。
22、如何确定搅拌混凝土时的投料顺序
答：投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。
23、混凝土运输有何要求 混凝土在运输和浇筑中如何避免产生分层离析
答：运输容器应有保温措施，运输时间应缩短，并尽量减少中间倒运环节。车要匀速行驶，长距离运输必须使用罐车。罐车在运输过程中要慢速转动罐体，在浇筑前快速转动罐体，让混凝土处于最佳状态再浇筑，浇筑是振动棒要快插慢拔，防止漏振或过振。
27、如何进行水下混凝土浇筑
答：水下浇筑混凝土，必须控制混凝土中的水泥浆流失到水中。需要从三方面控制：1）配制抗冲散混凝土；2）泵送混凝土至结构底部开始浇筑，避免混凝土经过水沉入底部；3）宜配制为自密实混凝土。
30、使用插入式振捣器时，为何要上下抽动、快插慢拔 插点布置方式有哪几种
答：上下抽动是为了振捣均匀，快插慢拔，快插是避免混凝土表面离析，慢拔是因为振动棒快速拔出振动棒的空洞就不密实咯。慢慢拔出，混凝土填满振动棒的位置。
34、影响混凝土质量有哪些因素在施工中如何才能保证质量
1蜂窝、(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过25mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2麻面1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。3露筋1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5，缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6 缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。7墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。2)预防措施:模板缝隙宽度超过25mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段；缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9楼板表面平整度差1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到12MPa 后才允许在混凝土面上操作。10基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定；必要时二次浇筑。11混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；
高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12钢筋保护层垫块脆裂1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
3、预应力的张拉程序有几种 为什么要超张拉
答; 现浇的为后张法；工厂加工有台坐的先张拉后浇混凝土的为先张拉法。
施工现场一般为后张拉法。按规范一般大于25米宜两端张拉。张拉时持荷2分钟主要是让摩擦等预应力损失在整个预应力筋上传递一会，减小偶然损失。一般施工方案都这么写，实际张拉时看情况。筋不长或曲线不大或损失不大时可不持荷，一次张拉到锚固。这些措施都是为了保证有效预应力的建立，满足设计要求。
4 后张法孔道灌浆的作用是什么
答：主要目的是提高预应力筋的耐腐蚀性。
l、试述桅杆式起重机的分类。
答：独脚把杆，人字把杆，悬臂把杆，牵缆式把杆。
2、自行杆式起重机有哪几种类型，各有何特点
答：履带式（多功能，操作灵活，使用方便），汽车式（转移迅速，对地面损害小，不适于松软或泥泞地面工作），轮胎式（与汽车式相同）。
6、塔式起重机有哪儿种类型试述其特点及适用范围。
答：轨道式塔式（使用时许铺设轨道，拆装，转移费用高，但使用安全，效率高），爬升式塔式（塔身短，不需轨道和附着装置。用钢省，造价低，占地少），附着式塔式，（可以依靠建筑物向上延伸，多用于高层建筑物）。
l0、试比较旋转法和滑行法的优缺点及适用范围，对柱的布置各有何要求？
答：旋转法柱的绑扎点，柱脚中心，杯口中心三点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础杯口。滑行法的绑扎点，杯口中心二点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。
13、如何对柱进行固定和校正
答：第一步：确定基础中心线。第二步：确定柱子底座中心线。第三步：找好底座标高线。第四步：将柱子吊起对准各线穿进地脚螺栓就位。第五步：用水准仪测量垂直度，在标准范围内。第六部：把紧螺栓。第七步：控制在规范之内。
20、对屋面板就位、吊装顺序和固定有何要求
答：屋面板吊装前应将屋面板扶直和就位，地要平整，坚实，道路畅通，并清除大石块，垃圾等。检查结构有无缺损，变形，裂纹等。检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。 在柱顶要弹出截面轴线位置，在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。 要保证混凝土强度必须达到设计强度，方可移动。 屋面板翻身，在屋面板的两端摆放枕木，枕木的高度与下一榀屋面板同高，以便屋面板由平卧翻转直立后搁置在其上。位置校正无误后，此时吊车保持不松钩，将屋面板端部铁件与梁上螺栓连接固定。顺序为从起始轴线以此先下推。
21、试比较分件吊装和综合吊装的优缺点。
• 答：分件吊装是指起重机每开行一次仅吊装一种或两种构件。由于每次基本是吊装同类型构件，索具不需要经常更换，操作程序基本相同，所以吊装速度快。但分件流水法的缺点是不能为后续工序及早提供工作面，起重机的开行路线较长，停机点较多。综合吊装是起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完各种类型的构件，即先吊装4~6根柱，并立即加以校正和最后固定，接着吊装联系梁、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。起重机在每一个停机点上，要求安装尽可能多的构件。优点：停机点少，开行路线短;每一节间安装完毕后，即可为后续工作开辟工作面，使各工种能进行交叉平行流水作业，有利于加快施工速度。并且能保证质量，吊装误差能及时发现和纠正，同时吊完一个节间，全部构件已经校正和固定，这一节间已成为一个稳定的整体，由利于保证工程质量。缺点：由于要同时安装各种不同类型的构件，影响安装效率的提高;使构件供应和平面布置复杂;构件校正和最后固定时间紧迫;构件校正工作较为复杂，混凝土柱与杯形基础接头的混凝土结硬需要有一定的时间，柱子的固定跟不上吊装速度。
•
25、大跨度结构有何特点拟定吊装方案时应考虑哪些主要因素
答：结构的支点越分散,对于平面布局和空间组合的约束性就越强;结构的支承点越集中,其灵活性就越大。由于支承点的相对集中而给空间组合带来极大的灵活性。你要了解设备的性能，规格，重量，以及一些细节的方面原因，还需要了解该大跨度结构的跨调距离，环境等因素。
1、试述升板施工的原理及特点。
答：是指用提升法施工的板柱框架结构工程。施工工序：在现场吊装好预制柱并浇筑好室内地坪后，以地坪为底模，就地重叠浇筑各层楼板和屋面板，板与板之间涂刷隔离层。待屋面板到达设计强度以后，通过安装在柱子上的提升装置并以柱为支撑和导杆，有吊杆将各层楼板按提升程序交替提升到设计位置予以固定。
11、滑模施工中对混凝土有何要求如何控制出模强度。
答：混凝土自重必须大于滑升时的摩阻力；滑升间隔时间、滑升速度(步距)与混凝土早期强度及其增长、出模强度、坍落度(水灰比)等因素有关。滑模施工由于其条件的限制,冬季不宜进行,所以在夏季、秋季施工较多。此时气温较高,水泥的水化、凝结、硬化速度快,所以,施工时要向混凝土拌合物中掺加一定比例的缓凝减水剂(木质素磺酸钙减水剂最为适用),以达到减少用水量、延缓混凝土的凝结时间、改善混凝土和易性、增强混凝土密实性、耐久性的目的。这里特别要注意的是水泥与缓凝减水剂的适应性问题,如果水泥是用硬石膏或氟石膏作调凝剂的,木质素磺酸钙减水剂的掺入不但不起缓凝作用,而且还会使水泥混凝土出现速凝现象。
12、试分析滑模施工中支承杆失稳，建筑物倾斜、扭转;混凝土拉裂、坍塌的原因及预防措施。
答：模板清理不干净,直接造成摩阻力增大；清理模板方法不当造成模板变形；施工中混凝土下料不均匀。
1、试述卷材屋面的组成及对材料的要求。
答：结构层，隔汽层，保温层，找平层，防水层和保护层。重量轻，防水性好，柔韧性好，能适应一定程度的结构振动和涨缩变形。
4、卷材防水屋面找平层为何要留分格缝 如何留设？
答：防止材料的热胀冷缩使之开裂或凸起。防水找平层的分格缝必须留置。防水施工时需要在缝上做防水附加层，防止因为涨缩引起拉裂。找平层应设分格缝，间隔不大于6M，缝宽5-20mm。
8、细石混凝土防水层的施工有何特点 如何预防裂缝和渗漏
答：施工时应分层浇筑，交替抹压均匀密实，构成一个多层整体防水，混凝土搅拌是时间不宜少于2min，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。提高灌缝质量，屋面板安装后，及时清理灌缝，用高强度等级的细石混凝土屋面板之间距离适当,板安装前找平、座浆，灌缝前浇水湿润板缝。
12、试述防水混凝土的防水原理及其适用范围。
答：因为它的配置物中含有高渗透性与防水性能材料，它们可渗入混凝土砂浆的缝隙中，达到防水的目的。适用于一般工业、民用建筑及公共建筑的地下防水工程。
13、试述下管堵漏法和下线堵漏法的原理。
答：下管堵漏法：水压较大(水位2～4m)、漏水孔洞较大时采用。操作时根据漏水处空鼓、坚硬程度，决定剔凿孔洞的大小和深度。在孔洞底部铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并将一胶管穿透油毡埋至碎石内以引走渗漏水。然后用水泥胶浆(水灰比为0． 8～0．9)把孔洞一次灌满。待胶浆开始凝固时，立即用力沿孔洞四周将胶浆压实，使其表面略低于基层面10～20mm。经检查无渗漏后，抹上防水层的第一、二层，待其有一定强度后，拔出胶管，按直接堵塞法将管孔堵塞，最后抹防水层的第三、四层即可。
下线堵漏法：用于水压较大的裂缝漏水的处理。操作时与裂缝漏水直接堵塞法一样，先剔好沟槽，而后在沟槽底部沿裂缝放置一根线，线径视漏水量确定，线长200～300mm，按裂缝直接堵塞法将胶浆条填塞并挤实于沟槽中，接着立即将线抽出使渗漏水顺线孔流出。如裂缝较长，可分段堵塞，各段间留20mm孔隙，根据漏水量大小，在孔隙处采用孔洞漏水下钉堵漏法或下管堵漏法将其缩小。下钉法是将胶浆包在钉杆上，待胶浆开始凝固时，插于20mm 的孔隙中并压实，同时转动并立即拔出钉杆，使漏水钉眼流出。经检查除钉眼外，其他部分无渗漏时，再沿沟槽抹素浆，砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。
加气混凝土砌块分哪几种强度等级
有一个
1按照制备
11签订工程承包合同与业主和监督手册“发行办公室主任;
青岛即墨市粗糙度（新河）公路工程合同段招标文件12;
青岛即墨至平度（新河）公路工程合同段13招标文件;
14交通规划设计研究院，山东省，青岛即墨市，平度市高速公路合同段（K0 +000K6 +000）两阶段施工图设计“（2005年3月二OO）;
15合同段施工规范，技术标准程序;
16网站建设调查情况;
17网站的现状，建设机械技术力量;
18在建设类似的项目，在过去的经验;
19办公室主任批准的施工组织设计实施;
？110办公室主任批准总体施工进度计划“;
项目概况及建设条件
21项目概况
桥位于即墨中心桩号K1 905，桥6跨20米的分离交换，全长120米，主线一江之隔，60角河的交叉。桥位于右偏曲线，曲线半径3387938，左件超高2％。
关键信息的桥在下面的表中所示：
里程桩号中心里程：K1 905，起点里程：K1 8425终点里程：K1 9675
马山立交桥的桥名
120米长的桥梁。
6个孔，一孔20米，过江的桥梁跨度为60倾角
桥间隙宽度：20M，高782米，
？子结构码头底部直径15米的钻孔桩长为22米，共20个钻孔灌注桩
？？钻孔桩的设定系梁，622米长，宽1米，高12米，共10个系梁
？的码头，本身的支柱码头。桥墩的直径为13米，盖梁，共20个全桥的墩柱
？？平均身高782米
基台底座直径13米钻孔桩长22米，桥台16个钻孔桩
？？矩形帽，长101米，宽6米，高15米，共有4个桩帽
？台体双肋板四个独立的全桥台相接，设置本身的平均高度为6米
？的上部结构梁板类型先张法预应力混凝土空心板梁
？单跨长度为20米左右分离6穿越
？C50桥面铺装混凝土浇铸的10厘米，油毡防水层，上铺10厘米沥青混凝土路面
护栏C25钢筋混凝土基础，Φ804钢护栏
支持圆板式橡胶支座，型号GYZF4250×第51; GYZ250间×49
伸缩缝参考的XFII-80型
该附属公司工作的桥头搭板C25钢筋混凝土
？的锥形护坡M75水泥浆砌片石
？台湾回填后的渗透性材料
？沥青路面
？管箱托架间隔为2 m，桥头桥的每一端加上一个接头管箱
22设计标准和原则
⑴，桥梁设计荷载：公路I级;
？⑵，桥梁和路基宽度相同（桥接外缘对齐），桥梁向上和向下两桥设计。独立的部分中的中央分隔带留百厘米缝甲板横坡为单向横坡，路面横坡2％的横坡值;
（3）桥梁设计洪水频率为1/100;
23地质条件
？桥址形成的沙质壤土，沙细，强风化砂质页岩和弱风化砂质页岩，主要岩层的承载能力：
⑴，强风化砂砾岩允许的承载能力？[σ0] = 220KPA
？⑵，弱风化砂砾岩容许承载力[σ0] = 350KPA
24现场施工条件
⑴，施工用电
？统一，内置室内设计200KVA变压器配电室，搅拌站，则T高压线路施工现场用电由西流峰村的桥梁施工现场搅拌混凝土搅拌站的桥，以满足施工的电力需求。电气线路全长500米，直埋电缆沟引到了现场，一个野外现场配电箱，电力法规的电气连接管理。
⑵，施工用水
统一混合的桥梁混凝土搅拌站，搅拌站口井一个新的打击，搅拌站的建设已经达到了水，桥施工现场与水的大桥横跨在河的水，桥施工现场又打的井。
⑶，施工便道
？修复的人行道上，为了方便运输车辆进入施工现场的桥梁，在右侧为主线K1 +600K1 +840。长240米，宽4米的人行道上。
⑷，材料供应
？？大桥建设项目经理部按照统一招标的有关规定，并运到施工现场的主要材料。
？搅拌均匀，混凝土搅拌站混凝土输送混凝土罐车运到施工现场。
？钢：在桥梁施工现场就地加工的钢材加工领域。
其他材料：搅拌站配备素材库中的素材库中一个小的材料统一保管。
⑸，临时设施
？，这座桥新建彩钢板房建筑面积的办公空间？300平方米，客厅，苦灵组装板房，建筑面积350万平方米。钢材加工领域的石棉瓦棚建筑面积？了350平方米素材库中苦岭土房，建筑面积60万平方米。
⑹，通信
？项目经理部成立了程控电话，外部联系和内部调度指挥，主站点管理人员的移动电话，内部联系和向上。
3。施工组织，资源分配
31施工组织
？桥由一个工作区下桥的运营团队负责建设，项目经理，负责外部协调和内部技术，生产管理工作。桥的经营团队包括增强类，模板类，具体类和杂工班，实行两班生产行业。经营团队的工作队4个工头会员工区长负责实施生产管理，作业队工头成员。该组织的方框图如下：
？？？？？？？？？？？？？？？
施工组织图
32施工任务和工作人员的组织分工
？⑴，根据工程内容，工程，数量和进度要求，桥梁施工专业分工的任务，如下：
建设任务的分区表
没有哪支球队的建设任务备注
钢筋类无聊的桩基础，桥台，桥墩，梁，板钢带两班制作业
2，模板类，钻孔桩基础，桥台，桥墩，梁，板模板和脚手架两班制作业
具体类无聊的桩基础，桥台，桥墩，梁板混凝土浇筑两班制生产行业
4劳动者类钻孔桩基础开挖施工的两班制生产行业与其他团队
⑵运营团队的组织安排
所需人员编制表
交易数量备注
工头成员7操作系统团队管理
质量控制工程师，技工2人，3人，一名安全工程师，
3配置两班的吊车司机
4挖掘机司机2配置在两班
钢筋工25的配置是两班倒。
6模板的工作是两班倒配置23。
7混凝土工20配置的是两班倒。
8个普通工人30单班生产行业，补充每队
总计：110混凝土搅拌不包括
33资源配置
⑴，主要的机械结构
无机械名称规格单位机械数量备注
空压机3m3/min站
2风钻YT-28六
3挖掘机卡特尔320C路基机械
4钢筋切断机BGW32的单位
5钢筋弯曲机GW40
6酒吧矫直机FGQ50的1
焊接机314KW站
8圆锯机MJ-116
9木工刨M13-104站
10插件在振动器站8
11起重机90吨1
12个强制拌和机500L 2
13自动测量，这给料机1200
14个水泥储存罐50吨2
15输送BHT60A 1
16装载机ZLC-50 1
17的泵百立方米/ h的第4阶段
18混凝土灌溉车4立方米
19钻机台
20平板电脑，摩托车1
？
⑵，测试测量仪器配置
测试仪器的配置表
编号名称标签和产品规格型号数量备注
作压力试验机无锡TYE-2000B的精度
TYE-300B 1 1 2压力试验机无锡准确性
1套3无锡路达万能材料试验机WE-600B的精度
4水泥双速水泥浆搅拌机无锡市NJ-160B 1
无锡JJ-5 1 5水泥砂浆搅拌机
6水泥砂浆地震真正站无锡ZT-96 1台
7水泥稠度，凝结时间分析仪
天津庆达水泥稳定沸腾箱8台RAF-1
9水泥雷氏的文件夹膨胀值测试仪无锡市LD-50 1？
10雷氏夹2盒
11水泥细度负压筛分析仪上虞市，浙江FSY-150
12水泥混凝土标准养护箱广东省佛山市顺德区YH-40B 1台
13个石灰性土壤放射量测定仪2台
1套自动温度控制装置14，在标准养护室无锡
15水泥浆稠度计天津京润仪器
16混凝土搅拌机沉阳市仪器1
17混凝土试验振动台
18水泥电抗分析机KZJ-5000
19电动筛机ZBSX-89型1
20电烤箱101-2一个
21针，片状监管的准直器（使用水泥混凝土）
A 22压碎指标值的确定（水泥混凝土的使用）
23砂浆稠度仪天津SG-145
24核密度计，湖南长沙
25回弹山东省乐陵市ZC3-A 2套
26土，沙，石标准筛浙江省1设置每个
27电子天平2100克1
28电子天平15公斤1
29分析天平
30扭力天平TN-100B，上海，1型
31台秤100公斤在1
32案秤10公斤1
33容重缸1-50L 1台
34暴跌桶浙江省上虞市仪器2台
35灌砂筒Φ150，Φ2002套
36 CBR管1套
1套37量筒
38电击倒对手
1 39电炉
40个3米长的直尺温洲南方建筑仪器厂JITCGZ 1型
41游标卡尺
42的底板，屋顶和表的文件夹的每一个
43轴承板江苏播科兴1套
44钢钻一个
45放盘5
46铝盒环刀80，35
47 Ruanlianshimo 9
48酸式滴定管
49滴定文件夹一个
50容重瓶，比重瓶，锥形瓶4,2,10
51烧杯9
52水泥压力与
53货架
54百分表9
55空调3台
56的测量圈（75KN，30KN）北京朝阳仪器现场每1
15 15 15CM 20套57混凝土试验触摸
58迫击炮触摸707 707 707厘米6组
59测土触摸3组
34材料供应计划和施工进度计划341主要材料供应计划，根据该项目的进度和组织的物料计划，如下表所示：材料供应计划材料单位的材料数量2006年2005年
？？7月8日，9日，10月11日，12月3日
水泥混凝土
？沙M3
？砾石M36
沥青混凝土M3 288 288
防水层M2 3240 3240
东街公斤485604 48560
增强公斤432 010 37 044 6827 5 29 198 51 790 5908 4 128 092 4800 7
钢管公斤331454 33145
钢板5379 3963 14166公斤
锌锡公斤2261 2261
异性恋钢M 162036 16204
橡胶条中号81018 8102
护栏的帧132,132
橡胶支座624,624
减振垫DM3 96 96
排气管套6060
4施工进度
41目标的持续时间
规定根据的持续时间在合同期内，工程特点和施工技术，施工能力和水平
建设经验，以及批准的施工总进度安排，大桥暂定开始2005年
7月30日出台具体的开始日期，启动顺序为准。
计划开工日期：二零零五年七月三十日
预计完成日期：二零零六年四月三十日
如甘特图，网络图施工进度9个月的建设进度，该项目的总持续时间见附件
？
42总体建设测序
总体施工顺序如下图所示
？
43节点时间安排
桥梁主体结构于2005年完成。二零零六年四月三十日全桥建设的附属公司。
44工程保证措施
441施工组织，加强动态管理
？⑴，紧抓施工方案，只要可能，合理的组织和正确的施工方法，生产能力建设，标准化，提高了施工进度。
⑵，切实统筹项目，网络规划，科学组织，合理安排生产。
（3）坚持的管理和建设的关键流程，控制流程的操作时间，提高了施工效率。
⑷，依靠科技进步，建设，组织QC小组的研究中遇到的技术难题，充分听取各方面的合理化建议，开展岗位技术创新活动，并确保可以进行生产建设顺利进行。
442加强机械化程序，提高了施工进度
⑴，配备足够数量的机条件不变，合理调配机械和设备。
⑵，施工设备管，用，支持，动态管理和维修，提高机械和设备的利用率。
（3）机械零件的计划，提前准备处理的订单，并有足够的库存，以确保机械能的正常运行。
443加强材料和设备的供应，以确保
⑴，准备材料供应计划，并提供足够的库存，以确保建筑材料的供应。
⑵，准备物资储备冬天的雨期。
444技术保证措施
⑴，做一个好项目，网络规划，制定阶段目标，科学，合理地安排施工过程中的协调工作。牢牢把握的关键环节的管理和建设，确保建设进度和质量的关键工序。
⑵，图纸会审工作的图纸有疑问，请联系设计单位在及时解决，以避免延误建设。
（3）组织技术质量人员学习的投标文件，技术规范和施工监理程序，准确掌握合同段的公路技术标准和施工程序。
⑷，提前做好建设的各分项工程的计划和材料测试。
445外部环境，以确保
协调好与当地政府和居民，业主，监理和设计单位密切合作关系，共同创造一个良好的工作环境，以确保项目工期。
446制定一个进度控制工作管理办法
根据业主的具体要求的总持续时间，编制了详细的项目进度和及时报告给业主和监理工程师审查。
根据的建设进度，建设网络规划，确定转换的关键过程的进度调整，始终把握施工的关键工序和进度控制。特别保障基金，工程设计和实施奖励和处罚，每个工作区的项目推进进度按计划完成进度的进展。
5施工方法和施工技术
桥梁基础钻孔桩基础，作为一个支柱墩桥台肋托盘桥梁上部结构的先张法预应力混凝土空心板梁的码头。
51桥梁下部结构施工方法
511桥台，桥墩钻孔桩基础
5111施工过程中
测量的放样→钻机钻孔→检孔固体孔→洞→清孔→钢筋笼放置导管的位置→→浇筑水下混凝土
5112施工方法和施工要点
CZ-30的桥梁钻孔桩基础地质情况的基础上，我们计划采用冲击钻机成孔和一个25T起重机结构，钢筋笼在现场处理25T起重机，解除灌注水下混凝土导管。准备在2005年开始这一天，2005年之前完成许多因素影响质量的桩柱，所以其施工过程中的每一个方面，必须认真和严格要求的各种因素，必须考虑全面。
一个测量放养
①，严格审核图纸，重新计算钻孔灌注桩设计坐标，高程，测量放样控制点确认后，由办公室主任批准。
②钻孔挖掘利用全站仪放样，挖掘的设计高度为30厘米以上，必须重新测试必须放样模板安装，钢筋安装后，必须重新测试，中线偏差，高程值必须小“公路工程质量检验评估标准所规定的允许偏差，平面的位置使用全站仪放样和复试的，使用自动安平水平和3M双面塔脚下海拔高程测量。
（3）桩放样钻孔灌注桩基础放样水平，垂直偏差后弦线检查。
④桩位嵌入式控制点的护桩，每个点到地面的大赌注的4个护桩，水泥混凝土木桩的顶部钉入的小指甲校准位置固定。护桩，实现稳定，易于保存。
⑤，桩放样及时上报监理工程师的专业测量师，随机测试，然后再使用专业测量师，监理工程师资格。
工作区域准备的钢护筒的护理孔，直径大于桩直径30CM，桩套管的中心线应与桩中心线平面的允许误差为50毫米，垂直线倾斜的钢护筒顶面标高循环钻探应是1米至15米以上的地下水位和地面以上30CM的准确位置，垂直，保持管连接处的要求桶突出的抗紧张，压力大，水密。外壳四周用粘土分层回填夯实。
钻机的地方：
检查到位钻前的准备工作，包括场地和钻机的形成及其主要设备的加固，检查和安装。为了避免在钻井过程中的位移或沉降，及时处理，否则起重机的地方，固体牵引带缆风绳，冲击钻的中心位置精度，偏差小于1cm。
钻探
①，孔：钻孔孔中灌注泥浆，泥浆比重的指标，根据土壤条件，或背入水，小的冲击钻影响制浆。
②，行程可根据土壤条件，分别为：一般通过坚硬致密岩层，中风（4-5M）。
③，通过卵石或岩层，如表面是凹凸不平的，第一次投入的粘土和石材表面垫平的小件，然后十字型钻，要注意防止发生斜孔，塌孔事故。需要注意的是长度的钢丝绳均匀地释放，一般致密坚硬的土壤，每次松绳3-5CM，注意防止松绳过少，形成“打空锥。松绳太多，反而会降低中风，降低普及率，使绳索纠缠的严重事故。
④，为正确控制钻机中风，钢丝绳儿子画的长度标志或绑扎红布的标签。
一掏渣或其他原因停钻钻孔，再由低冲程逐渐上升至正常行程，严防死守。
b掏渣：用掏渣桶，在坚硬的岩石地层钻孔，一般每到05-01M挖残留的一次掏掏渣渣，管到孔底钻渣，每4-5缸或掏到泥浆含有炉渣的显着减少，并且没有粗大粒子，恢复到正常的比例。
C。分级钻：冲击锥起吊平稳，，防止碰撞保护管和孔壁，非口车站附近，以防止事故影响金刚石圆锥个人。出于某种原因停止钻井，节流孔罩的保护和非钻石锥留在孔中，以防止埋钻。
钻井过程做好钻孔记录，比较各种土壤数据和设计信息不符合实际的地质条件和设计单位应及时报告监理工程师，研究是否需要采取适当的措施。
钻孔桩事故的预防和处理：
（1）塌孔
？？孔板的崩溃很容易找到，塌孔需要仔细观察的现象，如孔水位突然下降，孔表面的水采取罚款的水泡，出土了没有镜头量显着增加或达到原来的镜头非常小的孔深忽浅钻的孔深，钻机负荷增加明显，表明该洞已倒塌。
（2）塌孔的原因
一个泥浆比重，粘度过小，没有形成一个坚实的墙保护。
B，建设场地夯土填充质量差。
C，钻井平台和钻井架不支持不必要的压力轴承表面。
e护筒埋置深度太浅了。
E，嵌入式一堆外壳不符合要求的，不在身边或在桩底部的外壳，高品质的粘土压实的填充。
F，开口，在2-3米的桩脚外壳是不是现成的墙面处理。
G，管径太小嵌入式足够的平面和垂直，冲击钻头从一侧到另一侧开一堆外壳，钻钻孔或抽渣斗碰撞外壳或外壳。
H，下方的孔水位不够高，或不保持良好的下水位。桩外壳是不够高，孔涌出承压水，降低水的静压力。
我在柔软的沙滩镜头太快了。
J，生活钻钻，旋转速度实在太快了，空闲时间过长
K表的情况下，很容易塌孔流沙不及时采取措施。
L，清孔不当。
M，补充时，用水冲塌孔壁。
N，钻头，抽渣斗或钢筋笼碰撞孔壁。
O，补充过多，常常的溢流孔壁，或不能及时排出抽泥，浸泡口土，以及软塌渣斗。
P从灌注水下混凝土的最后一洞，延迟时间太长。
（3）预防和治疗的塌陷洞
一个松散的粉沙，淤泥层，或流砂钻井控制镜头的，选择较大的比重，粘度，胶体率的质量泥。
B，重新埋孔板塌陷回填桩套管，然后钻。或在钢护筒不会倒塌至少一米。
C，不严重塌孔，可以增加泥浆比重继续钻探。更严重的情况下，可以回填粘土1-2米以上的折叠位置，然后钻甚至全部回填。坍塌埋钻，清孔，演练结束后提起。
（4）钻井泥浆泄漏
？？吸收水或地下水流地层，泥洞漏浆稀释，一般护筒底漏浆和保护管的接缝处漏浆两种情况下，严重漏浆塌孔的光环，应及时处理。漏浆的主要原因：肠衣埋藏得浅，不密实回填肠衣的接缝处不准确或头过高。补救的方法是：加厚厚的淤泥或倒入粘土缓慢转动或墙回填增加的桩套管泄漏的血浆可用的棉絮堵塞。此外，护理桶掉落物也可能导致漏浆。
2，检查孔固体孔
冲击钻工艺设计所需的检查孔检查孔，检查孔离开钢筋笼的光圈孔径长度相等，等于光圈的4-6倍。 4-6M每钻或更换钻头锥，必须检查孔。由于新的焊接钻锥后第一个检查孔查获放置在一个新的钻石锥钻洞前。
钻井泥浆护壁，以保持孔壁不垮在钻井过程中，钻井泥浆始终高于地下水位1-15m的。
3，成孔
检查掏渣桶和钻井速度综合判断是否进入风化岩20米以上（或桩底标高设计），已经进入了一个报告，监理工程师确认，确认检查孔，检查孔合格的道工序。
4清孔
清除底部的孔钻渣的监管要求，孔泥浆比重是110-120之间。
5，钢筋笼制作
⑴，生产的钢筋笼
钢筋切割，焊接，绑扎严格按照设计图纸和施工技术规范。要求直链，纵筋和箍筋平滑，尺寸精确，主筋关节是交错的，以确保相同的连接器的横截面是不超过50％的总数的主筋的两个连接器的距离大于50厘米。符合要求的图纸的保护层钢筋笼，钢筋笼主筋上对称组4个水泥垫块，每2米。钢笼设计长度的分节处理，每节钢筋笼自我调节，防止在运输过程中的骨骼变形，吊装。
（2）交通运输和吊装钢筋笼
平车运输，使用钢筋笼加托框直接运输。总的要求是：无论什么样的方式运输时骨骼变形。汽车起重机安装，管口焊接的增长。时可用双吊点，提升悬挂位置适当。使用两个起重机，位于第一升降点的上部中的骨架，主钩升降。二吊点的第三点的骨架之间的中点。起重，吊装的第一个挂点上，一个小升降机的骨架，提升第二个挂点。骨架后掉在地上后，第一吊点停止提升。二松散的挂点。停止起重直到与地面垂直的骨架。解除后的第二个挂点，挂在钢筋笼应的孔对齐，对光反应迟钝，把阻碍的情况下，可徐琪直落，正面和负面的旋转，分散防止碰撞孔壁坍塌造成的。权力下放过程中要密切观察孔水位，如发生异常立即停止，确认发生塌陷洞。适当的单面钢筋笼入孔，需要很长的搭接焊，便于施工，以及上部和下部轴在同一直线上，使用四个定位的肠衣：顶端，钢管钢筋笼固定在钢筋笼插入孔中，以防止钢筋笼的下沉或浮动。
6，放置导管
导管必须水密试验，用大量的顶线和一条围裙，不得泄漏，底部端口之间的导管孔底距离25-40CM。
Φ300mm，血管直径通过能力为25立方米/小时，尽量争取组装导管使用前，压力测试的数量和自上而下标有刻度，轴误差一般不超过05％，孔的深度，也大于10cm。导管内壁应光滑，平直，光滑，无局部凹凸。
导管之前，使用后一段时间内，除了要仔细检查其质量规范和组装结构需要做组装过来的球和水压试验。压力测试可用水压或空气的压力，并且其大小应的孔的底部的流体静压力的15倍的压力相等。
导管蘸中心位置的直线轴，稳步下沉，防止卡挂钢骨架和碰撞孔壁。
7，灌注水下混凝土
采用垂直导管法灌注水下混凝土。灌注工作的顺利进行，你应尽量缩短的灌注作业时间，坚持连续运行，灌注时间之前的初始设置的第一批具体。
水下混凝土配合比由实验室提供，施工前的含水率的砂，石，搅拌站，输送翻译除在建工程的施工配合比，严格按照与领带的决心？？？？不定时检测暴跌，以确保混凝土灌注质量。
？？？？灌注导管下端从03-05M的适当的孔的底部。足够的容量的料斗，股票，应保证混凝土的早期输液后的第一批混凝土管道埋在混凝土中的深度不小于10m，最小的初始股可以计算公式为：
？？V = 1/2 L A1 + K （10 +的t1 + t2）的A2
V-混凝土的初始股（M3）;
·L-再灌注混凝土之前，在水（M）中的导管的长度;
A1导管的横截面面积（m2）;
K-超级填充系数，一般12-13;
的t1沉积物的距离（m）的导管的下端;
T2，沉积物厚度（m）;
A2-设计的钻井的横截面的面积（m2）;
一般钢筋混凝土机械台班产量
加气块按干密度级别分为"B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。
另外，强度级别有7个：A10、A20、A35、A50、A75、A10（A后面数字表示10、20…MPa）；按尺寸偏差、外观质量、干密度级别和强度级别分为优等品（A级）和合格品（B级）。
根据GB11968-2006的砌块国家标准,砌块的干密度(单位为千克每立方米)，级别B05、B06优等品 <=500 <= 600合格品 <=525 <= 625
砌块的强度级别，级别，B05、B06
优等品：A35‘’A50
合格品：A25 、A35
导热系数：014、016
：加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
参考资料：
标书制作范文
土方机械台班产量：
1单斗挖掘机 蟹斗式
型号
斗容量（m3） 02
反铲时最大挖深（m）
理论生产率
常用台班产量 80-120m3
履带式
型号 W-301
斗容量 03
反铲时最大挖深（m） 26（基坑），4（沟）
理论生产率 72m3/h
常用台班产量 150-250
轮胎式
型号 W3-30
斗容量 03
反铲时最大挖深（m） 4
理论生产率 63m3/h
常用台班产量 200-300
履带式
型号 W1-50
斗容量 05
反铲时最大挖深（m） 556
理论生产率 120m3/h
常用台班产量 250-350
履带式
型号 W1-60
斗容量 06
反铲时最大挖深（m） 52
理论生产率 120m3/h
常用台班产量 300-400
履带式
型号 W2-100
斗容量 1
反铲时最大挖深（m） 50
理论生产率 240m3/h
常用台班产量 400-600
履带式
型号 W1-100
斗容量 1
反铲时最大挖深（m） 65
理论生产率 180m3/h
常用台班产量 350-550
2多斗挖掘机 型号 东红红200
斗容量
反铲时最大挖深（m） 挖沟上宽12m，下宽08m，深2m
理论生产率 376m3/h
常用台班产量
3拖式铲运机 型号 225
斗容量 225
铲土宽（m） 186
铲土深（cm） 15
铺土厚（cm） 20
理论生产率
运距200-300m时 80-120m3
型号 C6-25
斗容量 25
铲土宽（m） 19
铲土深（cm） 15
铺土厚（cm） 20
理论生产率 22-28m3/h
（运距100m）
常用台班产量 100-150m3
型号 C5-6
斗容量 6
铲土宽（m） 26
铲土深（cm） 15
铺土厚（cm） 38
理论生产率 22-28m3/h
（运距100m）
常用台班产量 250-350m3
型号 6-8
斗容量 6
铲土宽（m） 26
铲土深（cm） 30
铺土厚（cm） 38
理论生产率 22-28m3/h
（运距100m）
常用台班产量 300-400m3
型号 C4-7
斗容量 7
铲土宽（m） 27
铲土深（cm） 30
铺土厚（cm） 40
理论生产率 22-28m3/h
（运距100m）
常用台班产量 250-350
4推土机 型号 T1-54
马力 54
铲刀宽（m） 228
铲刀高（cm） 78
切土深（cm） 15
理论生产率（运距50m） 28m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 150-250m3
型号 T2-60
马力 75
铲刀宽（m） 228
铲刀高（cm） 78
切土深（cm） 29
理论生产率（运距50m）
常用台班产量（运距15-25m） 200-300m3
型号 东方红-75
马力 75
铲刀宽（m） 228
铲刀高（cm） 78
切土深（cm） 268
理论生产率（运距50m） 60-65m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 250-400m3
型号 T1-100
马力 90
铲刀宽（m） 303
铲刀高（cm） 110
切土深（cm） 18
理论生产率（运距50m） 45m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 300-500m3
型号 移山80
马力 90
铲刀宽（m） 310
铲刀高（cm） 110
切土深（cm） 18
理论生产率（运距50m） 40-80m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 300-500m3
型号 移山80
马力 90
铲刀宽（m） 369
铲刀高（cm）
切土深（cm） 96
理论生产率（运距50m）
常用台班产量（运距15-25m）
型号 （湿地）
马力
铲刀宽（m） 可在水深40-80cm处推土
铲刀高（cm）
切土深（cm）
理论生产率（运距50m）
常用台班产量（运距15-25m）
型号 T2-100
马力 90
铲刀宽（m） 380
铲刀高（cm） 86
切土深（cm） 65
理论生产率（运距50m） 75-80m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 300-500m3
型号 T2-120
马力 120
铲刀宽（m） 376
铲刀高（cm） 100
切土深（cm） 30
理论生产率（运距50m） 80m3/h
常用台班产量（运距15-25m） 400-600m3
5夯土机 蛙式夯
型号 HW-20
夯板面积 0045
夯击次数 140-150
前进速度 8-10
理论生产率 100m3/班
蛙式夯
型号 HW-60
夯板面积 0078
夯击次数 140-150
前进速度 8-13
理论生产率 200m3/班
内燃夯
型号 HN-80
夯板面积 0042
夯击次数 60
前进速度
理论生产率
内燃夯
型号 HN-60
夯板面积 0083
夯击次数
前进速度
理论生产率 64m3/班
钢筋混凝土机械台班产量
1混凝土搅拌机 型号 J1-250
主要性能 装料容量025m3
理论生产率 3-5m3/h
常用台班产量 15-25m3
型号 J1-400
主要性能 装料容量04m3
理论生产率 6-12m3/h
常用台班产量 25-50m3
型号 J4-375
主要性能 装料容量0375m3
理论生产率 125m3/h
常用台班产量
型号 J4-1500
主要性能 装料容量15m3
理论生产率 30m3/h
常用台班产量
2混凝土搅拌机组 型号 HL1-20
主要性能 075m3双锥式搅拌机组
理论生产率 20m3/h
常用台班产量
型号 HL1-90
主要性能 16m3双锥式搅拌机3台
理论生产率 72-90m3/h
常用台班产量
3混凝土喷射机 型号 HP1-4
最大骨料径（mm） 25
最大水平运距（m） 200
最大垂直运距（m） 40
理论生产率 4m3/h
型号 HP1-5
最大骨料径（mm） 25
最大水平运距（m） 240
最大垂直运距（m）
理论生产率 4-5m3/h
混凝土输送泵 型号 ZH05
最大骨料径（mm） 50
最大水平运距（m） 250
最大垂直运距（m） 40
理论生产率 6-8m3/h
型号 HB8型
最大骨料径（mm） 40
最大水平运距（m） 200
最大垂直运距（m） 30
理论生产率 8m3/h
4筛砂机 型号 锥型旋转式
主要性能 外型尺寸：65m×18m×28m
理论生产率 20m3/h
型号 链斗式
主要性能 外型尺寸：30m×10m×22m
理论生产率 6m3/h
5钢筋调直机
型号 4-14
主要性能 加工范围φ4-14
常用台班产量 15-25t
6冷拔机 主要性能 加工范围φ5-9
常用台班产量 4-7t
7卷扬机式冷拉3t 型号 JJM-3
主要性能 加工范围φ6-12
常用台班产量 3-5t
卷扬机式冷拉5t 型号 JJM-5
主要性能 加工范围
φ14-32
常用台班产量 2-4t
8钢筋切断机 型号 GJ5-40
主要性能 加工范围φ6-40
常用台班产量 12-20t
9钢筋弯曲机 型号 WJ40-1
主要性能 加工范围φ6-40
常用台班产量 4-8t
10点焊机 型号 DN-75
主要性能 焊件厚8-10mm
理论生产率 3000点/h
常用台班产量 600-800网片
11对焊机 型号 UN1-75
主要性能 最大焊件截面600mm2
理论生产率 75次/h
常用台班产量 60-80根
型号 UN1-100
主要性能 最大焊件截面1000mm2
理论生产率 20-30次/h
常用台班产量 30-40根
12电弧焊机 主要性能 加工范围
φ6-40
常用台班产量 10-20m
起重机械台班产量
1履带式起重机 工作内容 构件综合吊装，按每吨起重能力计
常用台班产量 5-10t
2轮胎式起重机 工作内容 构件综合吊装，按每吨起重能力计
常用台班产量 7-14t
3汽车式起重机 工作内容 构件综合吊装，按每吨起重能力计
常用台班产量 8-18t
4塔式起重机 工作内容 构件综合吊装
常用台班产量 80-120吊次
5少先式起重机 工作内容 构件吊装
常用台班产量 15-20t
6平台式起重机 工作内容 构件提升
常用台班产量 15-20t
7卷扬机 工作内容 构件提升，按每吨牵引力计
常用台班产量 30-50t
工作内容 构件提升，按提升次数计（四、五层楼）
常用台班产量 60-100次
8履带式、轮胎式或塔式起重机 工作内容 钢柱安装，柱重2-10t
常用台班产量 25-35根
工作内容 钢柱安装，柱重11-20t
常用台班产量 8-20根
工作内容 钢柱安装，柱重21-30t
常用台班产量 3-8根
工作内容 钢屋架安装于钢柱上，9-18m跨
常用台班产量 10-15榀
工作内容 钢屋架安装于钢柱上，24-36m跨
常用台班产量 6-10榀
工作内容 钢屋架安装于钢筋混凝土柱上，9-18m跨
常用台班产量 15-20榀
工作内容 钢屋架安装于钢筋混凝土柱上，24-36m跨
常用台班产量 10-15榀
工作内容 钢吊车梁安装于钢柱上梁重6t以下
常用台班产量 20-30根
工作内容 钢吊车梁安装于钢柱上梁重8-15t
常用台班产量 10-18根
工作内容 钢吊车梁安装于钢筋混凝土柱上梁重6t以下
常用台班产量 25-35根
工作内容 钢吊车梁安装于钢筋混凝土柱上梁重8-15t
常用台班产量 12-25根
工作内容 钢筋混凝土柱安装单层厂房，柱重10t以下
常用台班产量 18-24根
工作内容 钢筋混凝土柱安装单层厂房，柱重11-20t
常用台班产量 10-16根
工作内容 钢筋混凝土柱安装单层厂房，柱重21-30t
常用台班产量 4-8根
工作内容 钢筋混凝土柱安装多层厂房，柱重2-6t
常用台班产量 10-16根
工作内容 钢筋混凝土屋架安装12-18m跨
常用台班产量 10-16榀
工作内容 钢筋混凝土屋架安装24-30m跨
常用台班产量 6-10榀
工作内容 钢筋混凝土基础梁安装，梁重6t以下
常用台班产量 60-80根
工作内容 钢筋混凝土吊车梁、连系梁、过梁安装梁重4t以下
常用台班产量 40-50根
工作内容 钢筋混凝土吊车梁、连系梁、过梁安装梁重4-8t
常用台班产量 30-40根
工作内容 钢筋混凝土吊车梁、连系梁、过梁安装梁重8t以上
常用台班产量 20-30根
工作内容 钢筋混凝土托架安装托架重9t以下
常用台班产量 20-26榀
工作内容 钢筋混凝土托架安装托架重9t以上
常用台班产量 14-18榀
工作内容 大型屋面板安装板重15t以下
常用台班产量 90-120块
工作内容 大型屋面板安装板重15t以上
常用台班产量 60-90块
工作内容 钢筋混凝土檩条安装2根一吊
常用台班产量 70-100根
工作内容 钢筋混凝土檩条安装1根一吊
常用台班产量 40-60根
工作
内容 钢筋混凝土楼板安装2-3层，板重15t以下
常用台班产量 110-170块
工作
内容 钢筋混凝土楼板安装2-3层，板重15t以上
常用台班产量 70-100块
工作
内容 钢筋混凝土楼板安装4-6层，板重15t以下
常用台班产量 100-150块
工作
内容 钢筋混凝土楼板安装4-6层，板重15t以上
常用台班产量 50-90块
工作
内容 钢筋混凝土楼梯段安装，每段重3t以下
常用台班产量 18-24段
工作
内容 钢筋混凝土楼梯段安装，每段重3t以上
常用台班产量 10-16段 建研团倾心，为您解答。有疑问您可以继续追问 希望您满意我们的答案
深层搅拌桩施工工艺
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混凝土搅拌机价格一般是多少 最新品牌型号总览
1施工前的水泥土配合比试验
深层搅拌桩技术在加固机理、设计计算、施工工艺等方面还有不完善的地方，有些还处于半理论半经验的状态，因此，在施工前除要获得必需的资料数字外，应特别重视水泥土的室内配合比试验。
(1)施工前应取得的资料
1)工程地质资料:查明填土层的厚度和组成，软土层的分布范围和厚度以及各土层的物理、力学性能。
2)土质分析资料:了解土的主要成分及有机质含量，判断水泥加固地基土的效果。
3)水质资料:对拟加固场地地下水的pH值、硫酸盐含量、侵蚀性二氧化碳等进行分析，以判断对水泥的侵蚀性。
(2)水泥土的室内配比试验
在施工前必须进行室内配比试验，根据现场地基土的性质，选择合适的固化剂及外掺剂制备水泥土，进行强度试验，为设计施工提供必要的参数。
1)试验目的:了解水泥掺入量、水灰比、水泥的品种及外掺剂掺量对水泥土强度的影响，为设计计算及施工工艺控制提供可靠的参数。
2)土样制备:在拟加固现场的不同区域采集土样，土样一般有两种:①原状土样:把在现场钻取或挖取的原状土密封在双层塑料袋内，并在24小时内制成试场。②风干土样:将现场采取的土样进行风干、碾碎并通过2～5mm的筛子，所形成的粉状土料。
3)固化剂的选择:①水泥品种:选用不同品种、不同强度等级的水泥(一般为325级、425级)。水泥出厂日期不应超过3个月，并应在试验前重新测定其标号。②水泥掺入比:指掺入的水泥重量与被加固的软土重量之比，可根据要求选用7%～20%。
4)外掺剂的选择:可在水泥土中加入木质素磺酸钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙及粉煤灰等，通过试验确定经济合理的加量。
5)试验设备与规程:目前一般仍按土工、混凝土及砂浆试验仪器和规程进行试验。
6)试件的制作和养护:由配方分别称量土、水泥、外掺剂和水。用搅拌铲人工拌和均匀，然后在707mm×707mm×707mm或50mm×50mm×50mm的试模内装入一半试料，击振试模50下，紧接着填入其余试料再击50下，最后将试块表面刮平盖上塑料布，以防水分过量蒸发。试样成型后，根据水泥土强度决定拆模时间，一般为1～2d。拆模后，将试样装入塑料袋内，进入标准水中养护。
(3)水泥土搅拌桩的野外试验
1)试验目的:①根据室内配比结果求得的最佳配方进行现场试验。②在相同的水泥掺入比情况下，由现场试验得到的结果，推出室内试块与现场桩身强度之间的关系。③确定施工工艺参数，如泵送时间、搅拌机提升速度、复搅次数、深度等。对喷液施工，还要确定水泥浆的水灰比。④比较不同桩长与不同桩身强度时的单桩承载力。⑤确定水泥土搅拌桩复合地基承载力。
2)试验方法:①在桩身不同部位采取现场试样，在试验室内分割成与室内试块同样尺寸的试样。在相同龄期时，比较室内外试样强度之间的关系。②进行单桩与复合地基承载力试验。③进行复合地基承载力试验时，可在载荷板下埋设土压力盒，以了解复合地基的反力分布及桩土应力分配情况。
3)试验结果:根据现场水泥土强度与室内水泥土试块强度的关系，一般为室内强度的20%～50%，推算出单桩和复合地基承载力特征值，结合具体工程要求确定合理的施工工艺参数。
2施工技术参数选择
(1)桩长
根据工程要求的置换率和承载力确定桩长。一般湿法的加固深度不宜大于20m，干法的加固深度不宜大于15m。
(2)加固形式选择
搅拌桩应根据地基土性质及上部建筑对变形的要求进行选择，可采用柱状、壁状、格栅状、块状等不同形式。
1)柱状加固形式:这种加固形式适用于处理局部饱和软粘土夹层和表层与桩端土质较好的建筑物地基。一般工业厂房的独立柱基础、设备基础、构筑物基础、多层住宅条形基础下的地基加固以及用来防治滑坡的抗滑桩等常采用这种加固形式。
2)壁状和格栅加固形式:在深厚软土层或土层分布不均匀的场地，对于上部建筑长高比大、刚度小、易产生不均匀沉降的长条状住宅楼，采用壁状与格栅状加固形式可以减少产生不均匀沉降的可能性。这种形式也常用作基坑开挖的围护结构及用来防止边坡塌方和岸壁滑动。
3)块状加固形式:这种形式适用于上部结构单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格的构筑物地基。在软土地区开挖深基坑时，为防止基坑隆起或增大坑底土的被动土压力及对基坑进行封底隔渗处理等也常采用块状加固形式。
(3)桩径
深层搅拌桩的桩径一般为500～700mm。
(4)褥垫层
竖向承载的复合地基应在基础和桩之间设置150～300mm厚褥垫层。其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于20mm。
3水泥浆搅拌法施工
(1)搅拌机械
1)搅拌机。国内目前的搅拌机有中心管喷浆和叶片喷浆两种方式。后者是使水泥浆从叶片上若干个小孔喷出，使水泥浆与土体混合较均匀，对大直径叶片和连续搅拌是适合的，但因喷浆孔小易被浆液堵塞，它只能使用纯水泥浆而不能采用其他固化剂，且加工制造较为复杂。中心管输浆方式中的水泥浆是从两根搅拌轴间的另一中心管输出。当叶片直径在1m以下时不影响搅拌均匀度，而且它可适用于多种固化剂，除纯水泥浆外，还可用于水泥砂浆，甚至掺入工业废料等的粗粒固化剂。
①SJB-1型深层搅拌机。该机是双搅拌轴中心管输浆的水泥搅拌专用机械。它包括电机、减速器、搅拌轴、搅拌头、中心管、输浆管、单向球阀等部件，如图7-22所示。搅拌机采用两面台30kW潜水电机，经二级行星齿轮减速驱动搅拌轴从而使拌和叶片旋转。固化剂注入被加固土中是通过灰浆泵从中心管下端管口压开单向球阀实现的。搅拌机中的搅拌头是一个重要的部件，它直接影响水泥浆和软土的拌和均匀程度，决定着地基的加固效果。②GZB-600型深层搅拌机。该机为单搅拌轴、叶片喷浆方式的搅拌机，如图7-23所示。它由电机、搅拌轴和输浆管搅拌头(图7-24)等部件组成。
图7-22 SJB-1型搅拌机(单位:mm)
图7-23 GZB-600型搅拌机(单位:mm)
图7-24 叶片喷浆搅拌头(单位:mm)
图7-25 SJB-1型搅拌机配套机械和控制仪表
2)配套机械。SJB-1型搅拌机配套机械(图7-25;表7-9)主要有灰浆拌和机、集料斗、灰浆泵和电气控制柜。
GZB-600型搅拌机配套机械(图7-26;表7-10)主要与以上不同的是PM2-15型灰浆计量配料装量，并配备测定灌浆压力和流量计量测定装置的电磁量计(图7-27)。
(2)施工工艺流程
水泥浆搅拌法的施工工艺流程，如图7-28所示。
1)定位:铺设走管与桩机平台，然后装塔架、再装导向架及搅拌轴、输浆管。电器系统必须装接地装置，供浆系统应在离搅拌机50m范围内。用起重机或塔架悬吊深层搅拌机到达指定桩位，桩位对中误差不大于50mm，搅拌轴和导向架的垂直度偏差不得超过1%。
2)预搅下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
3)制备水泥浆:待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
表7-9 SJB-1型搅拌机机械技术数据表
图7-26 GZB-600型搅拌机配套机械
图7-27 电磁流量计示意图
表7-10 GZB-600型搅拌机机械技术数据表
4)提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
5)重复上、下搅拌:搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机下入孔内设计深度旋转提升出地面。
图7-28 水泥土搅拌法施工工艺流程图
6)完毕:将搅拌机提升出地面。
7)清洗:向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
8)移位:重复上述1)～6)步骤，再进行下一根桩的施工。
由于搅拌桩顶部与上部结构的基础或承载接触部分受力较大，因此，通常还可对桩顶10～15m范围内再增加一次输浆，以提高其强度。
(3)施工要点
1)施工前应平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土料，不得回填杂填土。基础底面以上宜预留500mm厚的土层，搅拌桩施工到地面。在开挖基坑时应将上部质量较差桩段挖去。
2)水泥浆从砂浆搅拌机倒入贮浆桶前，需经过滤，将水泥块等杂物滤掉。贮浆桶容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还要防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。
3)施工前应标定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等参数。宜用流量泵控制输速度，一般为30L/min，喷口压力保持在04～06MPa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
4)应有专人记录搅拌机每米下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。
5)为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆30s，使浆液完全到达桩端。
6)在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止断桩，当搅拌机重新启动时，均应将搅拌机下沉05m(如采用下沉搅拌送浆时应提升05m)再继续制桩。停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。
7)设计要求搭接成壁状时，应连续施工相邻桩。施工间隔时间不超过24h，且搭接长度应大于100mm。
8)搅拌机提升复搅必须反转，否则正转提升易将土带起造成空洞。
9)每台班取水泥土试块一组(三块)，试块应取第二次复搅提升时从搅拌轴外壁返出的水泥土，取样位置在桩位图上标出，填好试块记录。
(4)施工中常见的问题及处理方法
施工中常见的问题及处理方法见表7-11。
表7-11 水泥浆搅拌桩施工中常见问题和处理方法
4粉体喷射搅拌法施工工艺
粉体喷射深层搅拌法是利用喷粉机，使压缩空气携带粉体固化材料，经过高压软管和搅拌轴送到搅拌叶片背后面的喷嘴喷出，喷入旋转叶片背后产生的空隙中，并与土黏附在一起，在不断的搅拌作用下，固化材料与地基土均匀混合，而将固化材料分离后的空气传递到搅拌轴的周围，上升到地面释放掉。
与水泥浆深层搅拌法相比，粉体喷射深层搅拌法具有如下特点:
1)粉体固化材料可吸收软土地基中更多的水分，对加固含水量高的软土、极软土及泥炭土地基效果更显著。
2)粉体比浆液更易于与原土充分搅拌混合，有利于提高加固土体的强度。
3)粉体喷射搅拌钻头在提升搅拌时能对加固体产生挤压作用，也有利于提高加固土体的强度。
4)与浆喷搅拌相比，消耗的固化材料要少，且无地面拱起现象。
(1)施工机具和设备
粉体喷射搅拌法施工设备由喷粉桩机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等组成。
1)GPP-5型钻机:它是一种步履式移位的钻机，由电动机、钻架、卷扬机、液压泵、转盘、主动钻杆、给进链条、变速箱等部件组成，如图7-29所示。
图7-29 GPP-5型深层喷射搅拌机简图
常用的钻机还有PH-5型及PH-5A型，它们的主要结构和GPP-5型钻机基本相同，其主要技术参数见表7-12。
2)YP-1型粉体发送器:它是一种定时量发送粉体材料的设备，其结构及工作原理如图7-30所示。
表7-12 GPP-5型、PH-5型及PH-5A型钻机主要技术参数表
3)空气压缩机:用它来提供压缩空气。
4)搅拌钻头:直径为Φ500～700，钻头的型式应保证在反向旋转提升时对固土体有压密作用。
(2)施工工艺
粉体喷射搅拌法施工顺序如图7-31所示。
图7-30 粉体发送器的工作原理
图7-31 粉体喷射搅拌法施工顺序
1)定位。根据设计，首先确定加固体的位置，使搅拌轴保持垂直。
2)预搅下沉。启动搅拌钻机，搅拌钻头正转预搅下沉。为了不致堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气。预搅下沉时喷射压缩空气，可使钻进顺利，负载扭矩小。随着预搅下沉，准备加固的土体在原位受到搅动。
3)预搅下沉结束。预搅下沉到设计深度时停止下沉，并应在原位转动1～2min。
4)提升喷粉搅拌。在确认加固料已喷至孔底时，搅拌钻头反向边旋转、边提升，同时，通过粉体发送器不断地将加固粉料喷入被搅动的土体中，使土体和粉体料进行充分拌和。当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌1～2min。
5)提升结束，搅拌桩形成。当钻头提升至距离地面03～05m时，发送器应停止向孔内喷射粉体，搅拌桩形成。
6)重复搅拌。为保证粉体搅拌均匀，需再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时，其速度控制在05～08m/min左右。
7)钻头提升至地面后，钻机移位对孔，按上述步骤进行下一根桩的施工。
(3)施工要点
1)施工场地要求平整，并挖除含砖、瓦等杂物的表面杂填土，回填素土。清除地下障碍，对无法清除的障碍应探明其准确位置。
2)桩体喷粉要求一气呵成，不得中断。应按理论计算量往灰罐投料，投一次料，打一根桩，确保成桩质量。喷粉深度应在钻杆上标线控制。
3)喷粉施工时，为避免钻机移动和管路过长，施工次序宜先中轴后边轴，先里排后外排，钻机移动最长距离不超过50m。
4)施工过程中应经常测量电压，检查钻具、流量计、水气分离器送粉阀门、空压机和胶管灰路工作情况。
5)施工过程中要注意防止因管内水泥结块造成堵管，遇堵管时宜折洗管路或向上提升再打。第二次复打时要保证至少10m以上的重叠，以防止发生断桩。
6)设计要求搭接的桩体，需连续施工，一般相邻桩的施工间隔时间不超过8h。
7)送灰过程中如出现压力突然下降，一般相邻桩的施工间隔时间不超过8h。
8)控制好单位桩长喷粉量，实际每米喷粉量与设计要求的喷粉量误差不超过5kg。
(4)粉喷桩施工常见问题及处理方法
粉喷桩施工常见问题及处理方法见表7-13。
表7-13 粉喷桩施工常见问题及处理方法
装修建筑施工时都会用到混凝土，过去混凝土是由人工搅拌的，现在我们主要用到的机械是混凝土搅拌机。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，它让混凝土搅拌的效率成倍提高。那最新混凝土搅拌机价格是多少混凝土搅拌机都有哪些型号我们一起来了解下：
一、混凝土搅拌机价格
1、600吨级配碎石拌和站价格：390000元/台
主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间，能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。
2、500型稳定土拌合站价格：360000元/台
特点：
(⒈)该产品为容积计量、变频调速配置方式。
(⒉)主机性能先进，小截面加长型搅拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。
(⒊)骨料配料采用调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
(⒋)粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量,计量稳定可靠。
3、400型水泥搅拌站价格：320000元
适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求;采用工业微机控制系统，具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工;具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何高级公路、机场等底基层的施工。
4、90型混凝土搅拌价格：850000元/台
特点搅拌混凝土质量好、生产率高、计量精度高、可靠性高，安全性能好、布置的灵活性。
5、700型灰土搅拌站价格：360000元/台
产品说明
A,设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
B,设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低
D,单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
二、混凝土搅拌机型号
混凝土搅拌机型号：JZC350 JZC350B JZM350 JZC500 JZM750 JDY350 JS500 JS750 JS1000
配用动力 (kw) / 产量(m3/h) (t/h) / 外形尺寸
500 55千瓦(kw) / 0-20 / 3700×1260×1400
650 75千瓦(kw) / 0-30 / 4200×1300×1600
800 110千瓦(kw)/ 0-40 / 4700×1470×1800
三、混凝土搅拌机十大品牌
1、卡特彼勒(始于1925年美国,世界上最大的土方工程机械和建筑机械的生产商之一,跨国公司,卡特彼勒(中国)投资有限公司)
2、小松Komatsu(始于1921年日本,全球最大的工程机械及矿山机械制造企业之一,著名品牌,世界500强,小松(中国)投资有限公司)
3、日立建机(于1970年日本,大型跨国公司,十大工程机械品牌,世界上最大的挖掘机跨国制造企业之一,日立建机(中国)有限公司)
4、三一重工(中国驰名商标,全球最大的混凝土机械制造商之一,中国最具竞争力品牌之一,三一重工股份有限公司)
5、徐工(中国500强企业,中国工程机械行业规模最大/最具竞争力和影响力的企业之一,徐州工程机械集团有限公司)
6、中联重科(中国驰名商标,曾获中国名牌,中国企业500强,中国最具影响力品牌之一,长沙中联重工科技发展股份有限公司)
7、沃尔沃VOLVO(全球著名建筑设备制造商,以先进的技术优势遍及全球市场,沃尔沃集团旗下沃尔沃建筑设备(中国)有限公司)
8、特雷克斯(世界性多元化机械设备制造商,世界知名品牌,大型跨国公司,十大工程机械品牌,特雷克斯(中国)投资有限公司)
9、柳工(始于1958年,中国制造业500强,世界工程机械50强,中国最具竞争力公司50强,广西柳工机械股份有限公司)
10、山推(中国驰名商标,曾获中国名牌,全球机械制造商50强,中国制造业500强,高新技术企业,山推工程机械股份有限公司)
混凝土搅拌机按容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)，买小型的或者大型的价格也不一样的，一般小型的价格大约在5000到15000，如果是大型的而且是名牌的价格就要在15万元以上。通过以上的介绍，大家是否已经对混凝土搅拌机有所了解了呢
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